mo 1-2/2012

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EmaillierenGlas und Optik
Spiegel umgeben uns im täglichen Leben und haben in optimierter Form Eingang in den optischen Gerätebau gefunden. Spiegel werden nicht nur von glatten Metalloberflächen gebildet, sondern auch von konstruktiv interferierenden, absorptionsfreien, dielektrischen Wechselschichtsystemen. Thema des Beitrags ist die Herstellung von Metallspiegeln mit modernen Vakuum-Verfahren.

LackierenReinigen und Vorbehandeln
Das Reinigen optischer Elemente erfordert eine exakte Abstimmung der Reiniger in Bezug auf die verwendeten Materialien. Dabei steigen die Ansprüche der Anwender an Technik und Reiniger ständig, während die zu reinigenden Materialien empfindlicher werden.

CoilcoatingMessen und Prüfen
Für Unternehmen der optischen Industrie ist es wichtig, Abweichungen im Fertigungsprozess frühzeitig zu erkennen. Die Entwicklung effizienter und materialschonender Messverfahren gewinnt deshalb gerade in diesem Bereich immer mehr an Bedeutung.

Kleben und FügenMechanisches Bearbeiten
Insbesondere wenn es darum geht, Polierprozesse zu optimieren, verfügen viele Anwender nur über begrenzte Ressourcen. Hier ist es von Vorteil, wenn der Prozessmittel-
Lieferant mit einem eigenen Technikum bei der Parameter-Entwicklung mithelfen kann.

Inhaltsverzeichnis

  • Editorial
    Auf ein erfolgreiches 2012
  • Termine
  • Branchen-News (axls pdf zum Herunterladen)
  • Produkte
  • Bezugsquellen
  • Vorschau

  • Messevorschau

  • Herausforderung REACH
    Die EU will wichtige Prozessmedien in der Galvano-Branche stark reglementieren

  • Interview

  • Ausblick 2012
    Wir haben führende Unternehmen der Oberflächenbranche bezüglich ihrer Erwartungen für das kommende Jahr befragt.

  • Glas und Optik

  • Vakuumtechnik hilft Kosten reduzieren
    Die Verfügbarkeit von PVD-Anlagen steigern
  • Leistung durch optische Schichten
    Die Leistungsfähigkeit moderner Mikroskope wird zu einem wesentlichen Teil durch hochentwickelte optische Schichtsysteme bestimmt.
  • Metallspiegel für optische Geräte
    Es ist entscheidend, den richtigen Kompromiss aus Reflexionsgrad und Beständigkeit unter den Einsatzbedingungen zu finden.

  • Plasmaoberflächentechnik

  • Plasma und Glas - ein starkes Team
    Effektive Reinigung mit Niederdruckplasma

  • Lackieren

  • Leichtes Handling, hoher Auftragswirkungsgrad
    Schnellere Wartung und höhere Verfügbarkeit durch neu entwickeltes Filtersystem

  • Reinigen und Vorbehandeln

  • Optimieren des Spülergebnisses
    Teil 2: Spülen ist berechenbar undbeherrschbar - Beispiele aus der Praxis
  • Optische Elemente reinigen
    Optische Elemente erfordern besondere Maßnahmen bei der Reinigung

  • Messen und Prüfen

  • Die Härte optischer Beschichtungen messen
    Präzise Qualitätskontrolle mittels instrumentierter Eindringprüfung

  • Mechanisches Bearbeiten

  • Prozessknowhow vom Poliermittelhersteller
    Ein ganzheitlicher Ansatz von der Rezeptur bis zu den Prozessparametern hilft, Polierergebnisse weiter zu verbessern.

  • Betriebsführung

  • Das Thema Compliance im Griff
    Rechtssicherheit für Anlagenbetreiber durch intelligente Softwarelösungen

  • Marktübersicht

  • Anlagen Plasmaoberflächentechnik